- 20 mei 2025
- | Bron: Schrijnwerk
Een nieuwe pvc-werkplaats om de productie te verdubbelen
Wako investeert in een hoogwaardige, duurzame pvc-lijn
Wako is sinds 1991 gevestigd in Redange en zet een nieuwe stap voorwaarts met de opening van een nieuwe pvc-werkplaats in 2026. Deze ultramoderne locatie is ontworpen om prestaties, duurzaamheid en kwaliteit te combineren en zal de productiecapaciteit verdubbelen met milieuvriendelijke oplossingen.
Wako versterkt zijn industriële aanwezigheid in Luxemburg
Wako is al meer dan drie decennia stevig gevestigd in Redange, in het hart van het Groothertogdom. Na de succesvolle uitbreiding van de vestiging in Suarlée investeert het bedrijf nu in een nieuwe infrastructuur in Redange. Deze nieuwe werkplaats bevindt zich naast het bestaande gebouw en betekent een belangrijke stap in de industriële strategie van Wako.
De opening is gepland voor maart 2026 en zal de productiecapaciteit verhogen van 600 naar 1.200 ramen per week. Dit wordt bereikt zonder dat de doorlooptijden of de kwaliteit in het gedrang komen, dankzij een naadloze overgang tussen de oude en de nieuwe werkplaats.
Een ultramoderne productielijn
De nieuwe productie-eenheid onderscheidt zich door zijn prestaties en combineert geavanceerde technologie met een geoptimaliseerde organisatie. Profielen worden automatisch gedetecteerd en elke afwijking - een plaatsingsfout of defect gereedschap - wordt onmiddellijk aan de operator gemeld. Dit intelligente systeem garandeert maximale reactiesnelheid en consistente kwaliteit vanaf het begin.
Het frezen van de verbindingen versterkt de waterdichtheid van het raam en vermindert het risico op breuk en verlies. Meer dan 15 camera's volgen elke stap van het proces, waardoor diagnostiek in realtime kan worden doorgestuurd naar onze leveranciers voor snelle interventie in geval van een defect.
De automatisering omvat ook het aanbrengen van labels, met kleurmarkering volgens de dringendheid, en het automatisch sorteren van kaders via een doorvoerlijn, waardoor de productiestroom wordt gestroomlijnd en de belasting voor operators wordt verminderd..
Kwaliteit, efficiëntie en werkcomfort
Wako heeft gekozen voor de nieuwste generatie apparatuur om de kwaliteit en het comfort voor de operator te verbeteren. Elektrische schroevendraaiers vervangen pneumatische versies, lasmachines bieden een vlakke aluminiumafwerking zonder risico op verkleuring en een robot met dubbele kop zorgt voor snel en nauwkeurig ontbramen.
De nieuwe assemblagetafels, beglazingspersen en bovenloopkranen zijn ontworpen om de toegenomen productie aan te kunnen en tegelijkertijd de behandelingen te vereenvoudigen. De geautomatiseerde opslag van profielen maakt ruimte vrij en stroomlijnt de werkzaamheden, waardoor een efficiënte en veilige werkomgeving wordt gegarandeerd.
Een model voor milieubetrokkenheid
Wako, dat trouw blijft aan zijn duurzame visie, heeft deze nieuwe werkplaats ontworpen met bijzondere aandacht voor het milieu en het optimaliseren van middelen. Een gecentraliseerd afzuigsysteem filtert en recyclet de lucht, waardoor warmteverlies wordt beperkt en het werkcomfort wordt verbeterd. Snij- en lasspaanders worden samengeperst tot briketten, waardoor het transportvolume en de koolstofvoetafdruk worden verkleind.
De kraanwagen, die rijdt op biologisch afbreekbare olie, elimineert het risico op vervuiling in het geval van een lek. Daarnaast voorzien 738 zonnepanelen de locatie gedeeltelijk van stroom, terwijl het gebruik van 100% elektrische vorkheftrucks en laadpalen voor het wagenpark verdere bewijzen zijn van Wako's inzet voor een meer verantwoorde productie.
WAKO LUXEMBOURG: Rue de Niederpallen, 4 - 8506 – Redange-sur-Attert - Luxemburg
