- 22 augustus 2025
- Door Rick van de Lustgraaf
- | Bron: Foodprocess
Slimme afzaklijn benut elke millimeter bij Borlix
Realisatie Robbe Industries combineert efficiëntie en ergonomie

Onlangs vond bij Borlix in Zeebrugge een uitdagend automatiseringsproject plaats. Het bedrijf, gespecialiseerd in de verwerking van granen en oliehoudende zaden tot hoogwaardige halffabricaten voor de food- en feedindustrie, zocht een oplossing voor een nieuwe afzaklijn mét bigbagstation – en dat in een krappe productieruimte. Robbe Industries tekende voor een doordachte en efficiënte realisatie.
Duurzaamheid en toegevoegde waarde
Borlix profileert zich sterk als duurzame partner in de voedselketen. Zo gebeurt vandaag 90% van de grondstoffenaanvoer via het water, wat de ecologische voetafdruk aanzienlijk verkleint. Sinds 2019 maakt het bedrijf deel uit van de Maselis-groep, en sindsdien wordt stevig geïnvesteerd in modernisering van de productie.
Onlangs opende een volledig nieuwe fabriek voor het pellen van haver en het poffen van granen. "Aan elke grondstof die hier wordt verwerkt, geven we toegevoegde waarde", zegt CEO Karel Clarebout. "Kwaliteit staat centraal en daarom zetten we maximaal in op automatisering. Alleen zo kan je processen betrouwbaar aansturen én controleren."

Investeren in weegtechnologie
Die focus op automatisering vertaalde zich de voorbije jaren in verschillende projecten met Robbe Industries. Zo leverde Robbe een mobiele weegbrug tijdens de bouw van het nieuwe hoofdkantoor en fabriek. Dankzij de modulaire opbouw kan deze eenvoudig worden geplaatst, verplaatst of afgebroken zonder zware funderingswerken.
Ook bij de realisatie van een nieuw bulkstation zorgde Robbe voor een slimme oplossing: een geïntegreerde weegbrug die via Profinet volledig gekoppeld is met het automatiseringssysteem. Resultaat: vrachtwagens worden in één keer correct geladen, zonder risico op overlading en met een duidelijke projectie van het totaalgewicht op een groot scherm. "Een flinke winst in efficiëntie én veiligheid", stelt medezaakvoerder van Robbe, Cedric Pollet.

Beperkte ruimte
Na deze succesvolle samenwerking vertrouwde Borlix Robbe ook het volgende project toe: de installatie van een afzaklijn met palletiseerrobot en een dubbel bigbagvulstation. De uitdaging? De beperkte ruimte in de nieuwe productiehal. "Het gebouw was nog niet eens volledig klaar toen de eerste plannen werden getekend", zegt Clarebout. "Toch slaagde Robbe erin om in 3D alle modules millimeterprecies uit te tekenen. Daardoor wisten we vooraf dat de installatie perfect zou passen."
In augustus 2023 ging de montage van start. Pollet legt uit hoe het werkt: "De bigbaglijn is semiautomatisch. De operator hoeft enkel de lege zak op te hangen. Daarna neemt de programmatie over. De zak wordt exact gedoseerd gevuld, mechanisch uitgevlakt en netjes op een pallet geplaatst. Dankzij de dubbele opstelling kan het proces ononderbroken doorgaan: terwijl de ene machine vult, wordt aan de andere kant de volle bigbag vervangen."
Na de succesvolle samenwerkingen vertrouwde Borlix Robbe ook het volgende project toe: de installatie van een afzaklijn met palletiseerrobot en een dubbel bigbagvulstation
De afvulstations zijn uitgerust met in hoogte verstelbare frames. Hierdoor kan de operator op ergonomische hoogte werken, waarna de bigbag automatisch wordt losgekoppeld en klaarstaat voor transport.
Semiautomatische afzaklijn
Naast de dubbele bigbagafvulinstallatie voorzag Robbe ook een semiautomatische afzaklijn voor kleinere zakken. Een operator hangt een lege zak in, waarna de machine het vullen en sluiten volledig automatisch afhandelt. De zakken worden dichtgestikt en vervolgens netjes op pallets gestapeld.

De kracht van de oplossingen zit volgens Clarebout in de details. "De installatie is stofvrij, de cilinders werken traploos zodat we verschillende zakformaten en bigbags kunnen gebruiken, en de bediening is zo ontworpen dat operatoren ergonomisch kunnen werken. Robbe begrijpt hoe onze sector in elkaar zit en weet hoe belangrijk gebruiksgemak en betrouwbaarheid zijn."
Korte lijnen
Wat Borlix overtuigt om telkens opnieuw voor Robbe te kiezen, is de nauwe samenwerking. "Hun korte lijnen en uitstekende bereikbaarheid sluiten perfect aan bij onze manier van werken", stelt Clarebout. "Ze luisteren, denken mee en leveren telkens weer maatwerk dat ons vooruit helpt. Zo tillen we onze productieprocessen naar een hoger niveau en blijven we klaar voor de toekomst."
