- 11 juin 2019
- | 2 min. temps de lecture
- | Source: Metallerie
ISCAR: VOTRE SOLUTION POUR USINER DE GRANDES PIECES
Les pièces de grandes dimensions demandent une approche spécifique de l’usinage. Les fabricants doivent planifier les processus technologiques et choisir des outils de coupe plus efficaces pour produire les éléments lourds, qui occupent un grand espace. Pour cela, le fabricant d’outils Iscar propose toujours à ses clients les bons outils pour les bonnes applications.
LES GRANDS ELEMENTS SONT UN DEFI
Travailler avec de grands éléments n’est pas une tâche facile et demande souvent des solutions non standard. Dans l’usinage de grands éléments, on doit enlever beaucoup de matériau.
En effet, cela peut provoquer des déformations considérables consécutives à des tensions sans entrave.
Un autre facteur, qui cause des problèmes, est la dilatation thermique à cause du dégagement de chaleur pendant l’usinage.
Les pièces de grandes dimensions sont nettement plus sensibles par rapport aux pièces ‘normales’.
Le besoin d’usiner de grandes quantités de matériau exige une évacuation appropriée des copeaux.
En effet, cela a une influence négative sur les outils utilisés.
DE BONS OUTILS DE COUPE SONT CRUCIAUX
Les fabricants de grands éléments attendent beaucoup des outils de coupe: d’excellentes prestations, de bonnes tenues et une grande fiabilité. Ces deux derniers aspects sont surtout essentiels parce que de grandes dimensions induisent une plus longue durée d’usinage. Le remplacement d’un outil usé au milieu d’un usinage et la cassure imprévisible de l’outil pendant l’usinage sont inacceptables.
Afin de satisfaire au maximum aux exigences des fabricants de grands éléments, les producteurs d’outils de coupe proposent différentes solutions. En tant qu’entreprise leader et fabricant d’outils de coupe, Iscar possède des années d’expérience et de savoir-faire. C’est la raison pour laquelle Iscar est présent dans le processus de développement de solutions efficaces pour ces défis.
FRAISES A SURFACER ISCAR
Il est difficile d’usiner une grande pièce sans fraises à surfacer. L’usinage d’ébauche et de finition de surfaces libres et liées ainsi que la préparation de surfaces à point zéro exigent différentes fraises à surfacer indexables.
Les fraises à surfacer standard d’Iscar ont des diamètres nominaux allant jusqu’à 315 mm, tandis que des outils sur mesure spéciaux peuvent avoir des dimensions plus grandes. Les inserts sont montés dans les fraises à surfacer et varient dans la géométrie de coupe, parce qu’ils sont destinés à l’usinage de différents groupes de matériau.
HELITANG ET HELIDO
La gamme de fraises à surfacer standard d’Iscar comprend de nombreuses familles d’outils pour la production de grands éléments. C’est ainsi que la HELITANG T465 est équipée de fraises avec un angle d’arête de 65° et avec des plaquettes à tension tangentielle. La conception robuste autorise un usinage productif avec une profondeur de coupe allant jusqu’à 19 mm.
La série HELIDO 890 est constituée de fraises à surfacer avec un angle de 89° et avec des plaquettes carrées double face. Ces fraises efficaces, indispensables pour fraiser près de l’épaule, offrent un avantage économique important: les inserts carrés offrent 8 arêtes indexables pour une profondeur de passe allant jusqu’à 9 mm.
GAMME DE PRODUITS/MARQUES
Outils (+ plaquettes) pour:
– Coup à longueur
– Rainurage
– Rainurage et chariotage
– Tournage externe
– Filetage
– Fraisage(disque)
– Alésage
– Serrage
– Perçage (profond)
– Plaquettes PKD & CBN