- 25 janvier 2024
- | Source: Metallerie
ISCAR innove dans les porte-outils
Bien qu'il n'y ait pas de changements majeurs à noter dans les porte-outils, ceux-ci continuent à se développer de manière organique. Leurs progrès sont évolutifs et reflètent les exigences de l'usinage moderne des métaux. En effet, les nouvelles technologies imposent de nouvelles exigences aux machines et aux outils de coupe. Il en résulte également de nouvelles solutions pour les porte-outils qui, en tant que maillons essentiels, relient physiquement les outils de coupe à la machine.
Nouveautés
Les nouveaux développements en matière de porte-outils visent à accroître la facilité d'utilisation et à améliorer les propriétés. Les propriétés mécaniques telles que la résistance, la rigidité, la force de serrage, la précision et les propriétés d'absorption des vibrations sont portées à un niveau supérieur. Les nouvelles techniques d'usinage entraînent également des exigences supplémentaires auxquelles les porte-outils doivent répondre.
Vitesse, refroidissement et stabilité
La famille de porte-outils SHRINKIN d'Iscar comprend désormais les porte-outils de frettage SRX-CX, qui comportent des canaux de refroidissement le long de la paroi interne du porte-outil. Le modèle (Fig. 1) est principalement destiné aux opérations à grande vitesse, caractérisé par le nez fin du porte-outil et équipé d'une alimentation en liquide de refroidissement dirigée.
Cela élargit le champ d'application du porte-outil, en particulier pour le fraisage de poches profondes. L'alimentation dirigée en liquide de refroidissement contribue à une évacuation efficace des copeaux et évite qu'ils ne collent à l'arête de coupe.
Ensuite, ISCAR introduit des porte-outils à fretter avec attachement qui s'adaptent aux porte-pinces ER (Fig. 2). Ils sont conçus pour serrer des outils d'un diamètre relativement petit (3-12 mm).
Cette prise en charge assure un couplage rigide et fiable avec le porte-pince. Les porte-outils combinent les avantages du frettage de l'outil avec le refroidissement directionnel, ce qui contribue à améliorer les performances de l'outil.
Le SPINJET Micro 90 est entraîné par la pression de refroidissement de la machine. Il s'agit d'un accélérateur de vitesse compact pour un usinage précis dans les endroits difficiles d'accès. Le SPINJET est composé de seulement six pièces (Fig. 3). La vitesse de rotation varie de 35.000 à 53.000 tr/min lorsque la broche principale de la machine est à l'arrêt.
Les barres WHISPERLINE (Fig. 4) sont dotées d'un mécanisme anti-vibration intégré. Ce mécanisme permet de supprimer les vibrations et amène un meilleur contrôle du copeau lors de l’usinage d’alésage profond. ISCAR a élargi sa gamme en y ajoutant différentes prises, des supports polygonaux conformes à la norme ISO 26623, des supports VDI et des versions cylindriques.
