- 12 décembre 2022
- | Source: Metallerie
la livraison rapide d'outils de précision est cruciale pour haquenne S.C.S.I.
les centrales nucléaires nécessitent des pièces sur mesure
Plus encore que dans d'autres secteurs, il est crucial pour un sous-traitant du secteur de l'énergie de pouvoir répondre rapidement et efficacement aux exigences généralement très spécifiques du client. Il n'est donc pas illogique que la société wallone Haquenne S.C.S.I. compte également sur des partenaires capables de fournir rapidement des produits de qualité pour développer et réaliser ces composants. "À cet égard, nous avons choisi d'équiper nos machines à haute performance avec des outils de précision d'Iscar", déclare Alfred Fank, le gérant.
Eric Etienne (représentant d'Iscar), en compagnie de de Pierre Gaspard et Alfred Fank (Haquenne S.C.S.I.)
usinage de précision
L'histoire de Haquenne commence en 1970 dans la province de Namur, plus précisément à Faulx-les-Tombes. Il faudra attendre une autre décennie pour que l'entreprise métallique soit reprise et fasse ses premiers pas en tant que sous-traitant agréé dans le secteur de l'énergie, sous le nom de Haquenne S.C.S.I. machining & maintenance. L'actuel gérant, Alfred Fank, qui a pris le contrôle de l'entreprise en 2017, et le directeur technique, Pierre Gaspard, récemment nommé, se concentrent toujours sur la production de pièces de précision en tant que sous-traitant pour la fabrication de pièces uniques ou de petites séries et la maintenance des centrales nucléaires.
"Environ la moitié des commandes est destinée à des centrales électriques (nucléaires) belges, mais nous proposons également nos compétences spécifiques à des clients d'autres industries qui ont besoin de pièces de précision", expliquent-ils. Pour ce faire, Haquenne S.C.S.I. fait appel à une équipe de 15 personnes réunissant des ingénieurs, des mécaniciens et des opérateurs d'usinage. Concrètement, l'entreprise fabrique des pièces sur la base d'un plan fourni ou conçoit ses propres dessins de production pour les pièces réalisées sur mesure. L'équipe de techniciens de maintenance en mécanique industrielle vérifie et améliore les équipements de production traditionnels ou même automatisés dans le secteur de l'énergie. Pour ce faire, ils développent des pièces de rechange par rétro-ingénierie qui sont optimisées en permanence.
une solution de A à Z
"Notre plus grand atout est notre capacité à répondre rapidement et de manière appropriée à des demandes complexes et urgentes", explique Alfred Fank, directeur général. "Pour cela, nous devons nous distinguer en tant qu'entreprise de métallurgie en offrant à nos clients une solution de A à Z: analyse du problème, développement et production des pièces, installation et maintenance. Nous ne sous-traitons aucune étape du processus de production; nous contrôlons tout nous-mêmes. Comme nous ne devons pas attendre de partenaires externes et que nous gérons entièrement la planification nous-mêmes, nous pouvons être très flexibles et réagir rapidement."
parc de machines
Un parc de machines haut de gamme, bien équipé et contemporain, est essentiel à cette philosophie. C'est pourquoi Haquenne S.C.S.I. a récemment acheté deux fraiseuses à cinq axes supplémentaires et un nouveau tour à trois axes est également prévu pour bientôt. "Tout ceci également dans le but de pouvoir être très flexible", ajoute Pierre Gaspard, le directeur technique. "Toutes les machines ne fonctionnent pas tous les jours, mais il est particulièrement important que nous disposions des capacités nécessaires pour produire rapidement des pièces au moment où une solution urgente doit être apportée."
Le fait que tout a été pris en compte est également évident dans le choix des matériaux. En testant tous les matériaux dans un laboratoire équipé, l'entreprise développe de plus en plus son propre savoir-faire. Par exemple, ils sont désormais passés maîtres dans la production de petites séries de pièces en acier chromé résistant à la chaleur pour les turbines à gaz. Ceci, combiné avec un stock important de matériaux, contribue à la réussite de l'entreprise.
PARTENAIRE fiable pour les outils
Un facteur à ne pas oublier dans cette histoire, ce sont les outils. "Il arrive souvent que nous ayons besoin d'un outil de précision de haute qualité de manière inattendue et à court terme, et que nous devions le commander. Pour cela, entre autres, nous nous sommes associés à Iscar", entend-on dire. "Pour ce choix, nous n'avons pris aucun risque, précisément en raison du caractère urgent de nos demandes. Le bon contact avec le représentant commercial Eric Etienne, qui connaît les produits dans les moindres détails et communique de manière honnête et transparente sur les forces et les faiblesses de chaque outil, a été déterminant. First-time-right est très important ici. Nous n'avons pas le temps d'essayer n'importe quoi."
Entre-temps, la coopération entre Haquenne S.C.S.I. et Iscar dure depuis plus de 20 ans et donne manifestement de bons résultats. La société peut également s'adresser à Iscar pour obtenir des outils conçus sur mesure, tels que des plaquettes et des forets pour des applications spécifiques.